1、 据介绍，“毒跑道”事件发生后，相关滞后问题被出来。比如，原推荐性GB/T19851.11《中小学体育器材和场地第11部分合成材料面层运动场地》于2005年10月1日实施，距今时限较长，对相关有毒有害规定欠缺，部分技术参数需根据现有检测手段的进步进行修正。另外，该仅规定了合成材料运动场地铺设面层的技术要求、及检测，未涵盖合成材料运动场地铺设面层的设计、施工、环保和验收等内容。
2、施工工艺 一、基础验收整改 现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线m标一个点，弯道以圆心为基准点，用仪每 5 度做放线m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到８５％为合格，＞９４％为良，≥９５％为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合田联手册的要求，横向坡度不得大于１％，纵向坡度不得大于0.１％。 二. 铺装前工作 1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。 2、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，整个施工期间当地中短期气象信息，及时施工安排，确保安装工作的，进度不受气候温度空气湿度的影响。 3、为施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外中欧体育，只有第三直曲交接处有施工接缝。 4、为保证铺设及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。 5. 除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。 6. 平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要彻底，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。 7. 试铺：目的一是检查原材料的，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的佳配合比及固化时间。 8. 经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工,厚度为9mm. 9. 根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工 。 10. 检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。 三、面层铺装： 自结纹无颗粒塑胶跑道，施工采用了先进的施工工艺，施工顺序为：步：基础的检测、修整；第二步：铺设底胶；第三步：铺设清浆层；第四步：铺设花浆层；第五步：喷涂场地规则线%以上，完全符合和田联要。 （一）自结纹混合底胶的施工9mm（甲乙1：4.5＋黑颗粒）： 将甲：乙比例为1：4.5和黑颗粒（2-3mm）混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺，摊铺时应注意几点：一是随时根据温度变化催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前，防止气温过高，使原料在固化中产泡现象而影响。 1. 配料人员由配料技术人员带领，严格按照配比进行投料。 2. 投到搅拌罐的塑胶材料严格按下一罐的搅拌材料，注意不能浪费材料和将配料现场 保持清洁，并注意。 3. 塑胶材料搅拌好后，由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场，运输中注意和防止材料不要溢撒出来。 4. 材料运输车到达铺设现场后，听从技术负责人的指挥，将材料均匀地摊铺在已钉好木条的基础之上，倾倒完毕后迅速返回配料，下一次的运输。 5. 铺设人员由技术负责人带领，在材料运输车开走后，铺设人员开始铺设，严格按照木条铺设，同时由员检查刚铺设过的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整，避免以后再修整，铺设时技术负责人指挥的作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。 6. 收工后一般工人清理施工现场，各种物料和机械、工具摆放好，技术员、员、材料员、员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报的工作情况，技术负责人整理记录。 7. 底胶施工完毕后，进行全场检查和清理。 （1）技术负责人、员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和，并做好记录。 （2）材料人员对材料进行盘点、记帐。 （3）机械人员对所有机械进行检查和，保证机械正常运转。 （4）配料人员对配料进行清理，好下一步工序所需材料。 （5）电工对所有电路进行检查，以确保畅通。 （6）员检查现场所有的隐患点，隐患。 （7）其他人员保持整洁。 （8）同时下一步工序所用的材料 （9）底胶的修整：用水喷撒，积水的地方用胶液刮平或者修整，对每道底胶接照工艺要求搅拌，控制时间和搅拌速度。同时茬部位用电动打平机修平，同样对不符合要求的进行修平。 （二）自结纹清浆层的施工2mm（甲乙1：4）： 1. 清浆层为双组份聚氨酯(1:4)（不含胶粒及粉粒料），厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材表面涂布一层自结纹清浆料（该处理能使基材表面产生细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体）配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入料斗中。 2. 按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，转速在100~150r/min。 3. 技术员和员检查，在全场没有任何问题后，下令下一步工序开工。 （三）自结纹花浆层的施工2mm（甲乙1：2.5） 将表层双组份特种面浆（面层材料不能有任何的胶粉、胶粒）按1:2.5要求配制好, 用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理，其防滑效果完全可达到田联的。 （四）场地划线. 在面层施工完毕后，严格按照新田联线位规则进行场地放量。 2. 确定半径点间的距离，到大于距离5 mm ，钢尺应考虑钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差；测距仪应考虑到温差。 3. 放量直线用仪，放量弧线 mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。 4. 各点位线放量好后，确定没有问题后开始喷线. 线） 工作：喷线所用设备和模具，摆放好位置，清理模具的人员就位， 喷员就位。 （2） 按照线位的规则颜色和已放好的放量线） 技术负责人和员检查各个喷线员的工作，发现问题及时修整。 （五）全场检测： 1. 技术负责人、员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作检测，确定全部符合设计要求和符合或后，整理资料和记录向建设单位和公司提出交工，并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。 2. 材料员、电工、机械员、员、配料员等带领其他人员对现场清理，尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理，保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样，做到文明施工，文明撤离。 3. 在通过验收后，经建设单位和公司同意后，交工，撤离施工现场，完工。 （六）检验：采招网： 首页 关于我们 入网 服务列表 服务条款 诚征代理 诚聘英才 服务 友情链接 网站地图 信息发布 免费信息 京ICP证070615号 北京市局海淀分局备案编号：993号 本站法律顾问：北斗鼎铭律师事务所 周正国律师 地址：北京市海淀区阜成路111号金商誉大厦5层 邮编:1001421.跑道全长为400米，应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外，跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米，宽至少5厘米。
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